Geega（际嘉）工业互联网平台打造数字工厂让汽车制造走向智造

进入工业4.0时代，数据驱动制造已成为汽车制造业数字化转型的显著特征。

在本届智博会期间，由广域铭岛数字科技有限公司打造的Geega（际嘉）工业互联网平台（以下简称“Geega平台”）再度亮相，并带来了数字孪生工厂，以及一系列工厂数字化解决方案，现场展示了工业大数据如何驱动汽车智造。

Geega平台2022智博会现场展出的数字孪生工厂

数字孪生工厂加速智能化柔性制造

在工业领域，数字孪生技术，基于工业数据的透明和共享，可以建立真实工厂镜像，被广泛用于制造业的工厂规划、仿真优化及实时监控等领域。

“数字孪生工厂不仅能实时反映工厂产线的真实状态，更重要的是沉淀机理模型，用数字虚拟空间的运算，预测真实物理空间将要发生的事情，进而指导生产，让制造更加柔性化智能化。”—广域铭岛工业智能化事业部总经理周念念

以领克成都工厂为例。Geega平台基于物联网技术，实现设备和系统的互联互通，进行工业数据的采集和整合，并运用数字孪生技术，把物理世界工厂中的设备和系统在虚拟空间进行实时映射，逐步打造出一座数字孪生工厂。

同时，Geega平台再深度融合数字孪生技术与工艺机理模型、工艺优化算法模型，研发出一批数字化解决方案，实现冲、焊、涂、总、物流、能源管理的一体化卓越运营，帮助工厂降低质量损失成本，缩短订单交付周期，提升物流调度效率。

比如，高级柔性排程的应用，通过综合考虑订单数据、库存数据、设备运行状态等制约因素，并充分考虑仓储物流和个性化订单的实时变化，进行智能化柔性排程，以帮助工厂灵活应对多样化需求带来的市场变化。

领克工厂的智能化车间

在极氪汽车“未来工厂”，Geega平台通过数字孪生技术，对工厂的产线布局、工艺流程、制造过程等进行1：1的虚拟仿真与优化，再通过算法模型，结合5G、AI、工业大数据等技术，实现远程诊断和指导，从而提高生产效率，降低能耗和成本。

数字化解决方案池 助力制造业转型升级

当前缺芯、限电、疫情等复杂多变的外部环境，以及汽车定制化个性化的消费升级，倒逼着整个汽车产业链进行全面的数字化转型。

作为目前唯一源于汽车行业的国家级跨行业跨领域工业互联网平台，Geega平台研发并探索出一套智能化柔性制造新模式，提供以工业软件为核心的一批工厂数字化解决方案，包括设备物联解决方案、高级柔性排程解决方案、场内仓流协同解决方案、工艺质量提升解决方案、能耗双碳优化解决方案、工业互联网安全解决方案等。

这批数字化解决方案，打造基于边缘计算、云计算以及云端协同等基础架构，适配不同OT水平的企业，并逐步将其转化为个性化具体业务场景的创新应用，助力企业迈向智能制造。

以工艺质量提升解决方案为例，在领克工厂涂装车间，漆面缺陷根因分析软件，可以通过机器视觉、大数据和AI算法等技术手段，自动侦测车身漆面缺陷，实时采集和分类缺陷数据，并分析缺陷类型和缺陷形成根本原因。比如，通过缺陷数据的整合来判定，是不是当前温湿度设定没有做适配调整，是不是人工或设备作业时清洁条件不达标等等。

除了漆面缺陷根因分析，工艺质量提升解决方案还提供了焊装工艺管理、尺寸智能管理、拧紧工艺管理等工业软件。这些工业软件，结合优化算法，帮助工厂实现了有效预测、追溯与规避缺陷。

广域铭岛2022智博会现场展示一系列工厂数字化方案

目前，这些工厂数字化解决方案，不仅在领克成都工厂和极氪汽车“未来工厂”中得到应用和验证，也对极星零碳工厂进行智造赋能，还支撑了全国数十个汽车生产基地的数字化转型。

随着数字经济时代的来临，数字化转型已是制造业实现高质量发展的必经之路。广域铭岛将继续基于吉利深厚制造底蕴，将机理模型、工业经验等在Geega平台上进行沉淀、传播和复用，形成从汽车行业迈向全制造业服务的数字化转型解决方案资源池，打造“源于制造，反哺制造”的价值和生态。